随着国家南水北调工程的开工，地方政府加强了对污染企业的管理，要求各污染企业改造原有的污染控制设施，特别是以废纸为原料的造纸企业，要求到2006年底实现零排放。

企业年生产能力1.7万t，主要产品为牛皮箱纸、高强纱管原纸，生产原料为废纸，日产废水4万m3，外排3000m3.改造后，企业产量未变，日产废水2万m3，外排300m3、吨纸消耗清水8m3.外排污水符合国家一级排放标准。经过半年多的运行，产品质量和出水水质稳定。本工程简要介绍如下。

2生产工艺改造

为了控制污染，我们本着从源头入手的原则，努力在生产过程中采用新技术，减少吨纸的用水量。这不仅可以节约资源，降低生产成本，而且可以从源头上控制污染。为此，在项目改造中，生产用水线发生了很大变化[1]。

在纸浆方面，引入清洁生产工艺——逆向回水路线。根据不同工艺对水质的要求，合理利用造纸线下白水、污水处理后的出水和纸浆洗涤水，使造纸线下白水不出生产线。污水处理站只处理重复使用后剩余的纸浆洗涤水。经过处理后，纸浆洗涤水代替清水稀释浆料，清水仅用于稀释辅料[3](详见图1)。

上述改造后，公司吨纸仅消耗清水8m3，日产废水2000m3，外排300m3。

2.3污水处理站废水来源及水质

2.3.1废水来源及水量

改造后，污水处理站的废水主要来自制浆车间的破解、筛选、除渣、洗涤等工序。由于间歇灌浆，废水排放不稳定，有一定的周期，约2.5h一个周期(峰值90m3/h，峰谷20m3/h），日排放废水2000m3。

2.3.污水水质2、排放标准

由于公司主要以废纸为原料，水质不稳定，变化较大，特别是CODCr波动较大，详见表1。市环保部门要求公司执行。GB8978-1996中一级排放标准。